噴塗前處理工藝(yì)——磷化
定(dìng)義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化(huà),所形成的金屬磷酸鹽(yán)轉化膜(mó)稱Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合十分牢固,多(duō)孔結構使(shǐ)塗層的粘附(fù)力增強,從而提高了塗層對工件的(de)附著力(lì),提高塗層質量。
目的:去除工件表麵(miàn)氫氧化物或(huò)氧化物薄膜,靜電噴塗廠,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致(zhì)均(jun1)勻,且大幅提(tí)高磷(lín)化(huà)速度常用(yòng)表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。


靜電噴塑要注意的問題
在進行靜(jìng)電噴塑時,要注意在塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,靜電(diàn)粉末噴塗,浸漆槽應保護(hù)起來;加(jiā)強通風設備,防止溶劑蒸氣的(de)危害;注意(yì)防火措置的安排和定期(qī)檢查塗裝生產線。
實施靜電噴塑時(shí),靜電粉(fěn)末噴塗價格,關於此塗裝生產線上應注意被塗(tú)物件的(de)裝掛(guà)。必須會預先通過試浸來設計掛具(jù)以及物件在塗裝生產(chǎn)線上的裝(zhuāng)掛方式,安徽噴塗(tú),保(bǎo)證工件在浸塗時候處於(yú)1佳位置。被塗物的1大平麵(miàn)應接近垂(chuí)直,其(qí)他平麵與水平呈(chéng)10-40角,使(shǐ)餘漆的塗裝麵上能夠較流暢(chàng)地流盡。
漆膜的厚度主要決(jué)定於塗(tú)裝生產線上(shàng)物體(tǐ)提升的(de)速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的(de)時候要不斷注意塗料粘度的測定,每班(bān)應測(cè)定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘(zhān)度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶(róng)劑時,應停(tíng)止浸塗作業。攪拌(bàn)均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。


噴塑塗裝中粉末流化不好的主要原(yuán)因和解決辦法(fǎ):
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空(kōng)氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適(shì)當增加(jiā)壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板(bǎn)是否被超細粉或壓縮空氣中(zhōng)的油汙、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嚐試加大(dà)氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必(bì)要時用幹淨(jìng)的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆(sōng)過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一(yī)般加至硫化床(chuáng)體積的三分之二。


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